1.防止漏油

油浸式反應器在油箱中充滿反應器油。在裝配過程中，耐油橡膠元件通過緊固件加壓和密封。密封不嚴是反應堆漏油的主要原因，因此在維護期間應特別注意。

小螺栓是否因振動而松動。如果松動，則應擰緊至適當?shù)某潭?，并在任何地方保持一致?/span>

無論橡膠是否斷裂或變形嚴重。此時，可以更換新的橡膠件。更換時注意型號規(guī)格是否一致，保持密封面清潔。

2.防止反應器受潮

電抗器是高壓設(shè)備，要求有良好的絕緣性能。油浸式反應堆容易受潮。防潮是維護反應器的主要措施之一。因此，用戶應注意以下事項：

應立即安裝吸濕器，反應堆容量100kVA及以上的應安裝吸濕器。反應器運抵現(xiàn)場后，應立即安裝吸濕器，防止內(nèi)部主體受潮。

監(jiān)測吸濕器中的硅膠，受潮后立即更換。吸濕器中的硅膠可以吸水并保護反應器。濕吸附后，硅膠的顏色發(fā)生變化。此時需更換新的干硅膠。

訂貨時，注意盡量縮短反應器在送電前的儲存時間。反應器制造完成后，在儲存期間容易受潮。儲存時間越長，水分越嚴重。因此，計劃安排應盡可能縮短貯存時間。

在反應堆運行過程中，注意油位、油溫、電壓、電流的變化，及時分析處理異常情況。

安裝反應堆時，嚴禁連接鋁絞線，反應器銅導桿采用鋁帶等，避免導桿。

3.電抗器換油及干燥處理

如果電抗器閑置時間過長、運行時間過長或受到其他自然和人為因素的影響，導致電抗器絕緣性能下降、內(nèi)部進水或油質(zhì)惡化，則需要更換電抗器并使其干燥。

電抗器換油：先吊出電抗器本體，排干污油，清洗油箱。如果電抗器本體上有油污，則進行沖洗。閥體干燥后，注入新油并更換所有耐油橡膠密封件。通過測試后，網(wǎng)絡(luò)即可投入運行。那么以上就是我們電抗器廠家為大家?guī)淼娜績?nèi)容分享了，希望大家可以作為參考!

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